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       在使用牛奶生產奶酪的步驟中。 過新鮮的或高溫消毒過的牛奶進行脫脂，然后用奶油調整脂肪含量至一定值。使用乳酸菌對牛奶混合液進行預加熱，然后使用凝乳酶進行凝固，由此生成凝乳。然后濾水和擠壓，將留下的乳清與凝乳分離。凝乳將被保留下來。在這段時間內，乳酪將呈現其特有的品質，這段時期可能持續數個星期或數月。國外科學家在過去150多年里一直將在草原牛奶地區的牛奶制成奶酪，并且運營著幾個小型阿爾卑斯山牛奶廠。為了使其中兩家牛奶廠能夠產出更高品質的乳酪，公司采用加熱測量控制室。因此，公司想在成熟過程中利用中溫培養乳酪，以提供更加溫和、更少奶味的口味。由于傳統的中溫培養最佳工作溫度為25°C，但是中溫培養的原料生產需要非常高的溫度。這一過程可以根據pH值來精確控制，從而確保產品具有穩定的高質量，使得口感會更好。
 
相關工程人員作為合作伙伴客戶非常信賴自動控溫公司，整個項目均由他們提供產品設計和工程解決方案并實施。工程團隊整合了其在生產過程中的工業測量、控制及自動化技術領域的多年經驗。這只團隊在全部項目中為客戶提供技術支持，并為這類行業提供解決方案及開發定制化的應用。在生產過程中可以提高產品生產速度和生產質量。
 
在該案例中，我們的任務是通過使用一個溫度分布圖來控制兩個位于不同地點的加熱處理室。此外，需要對產品的pH值進行連續的測量，因為該pH值是 加熱過程中的決定性參數，決定繼續加熱或停止。如果需要獲取過程數據，必須通過互聯網進行遠程訪問。
 

 
所有這些需求都是通過JUMO mTRON T自動化系統，JUMO AQUIS touch P多通道檢測設備，以及JUMO溫度和pH傳感器進行開發。JUMO mTRON T 系統采用模塊化設計。因此，不同的測量數據，如溫度、壓力、濕度，都可以使用相關的硬件準確地獲取并數字化。此外在靈活性方面，未來的安全與可擴展項也在自動化解決方案的實施中扮演了重要的角色。例如，JUMO mTRON T能確保多達120個控制環的模擬操作。另外，每個控制器模塊的輸入和輸出均可通過擴展槽進行獨立的擴展或調整。另外一個優勢是對所有獲取值的清晰顯示。除了能夠可視化，多功能面板使得控制器和程序生成器操作簡單。也支持根據用戶對整個系統的參數與配置數據 的訪問。成熟的、無紙化記錄儀的記錄功能，包括互聯網服務器，作為JUMO系統中的特性也已實現。
 
已證實電腦程序可以對所記錄的數據進行提取他評估。
 
與互聯網連接的整體解決方案為Allgäu地區奶牛場提供的解決方案包含了使用客戶過程屏幕進行完全操作的面板。通過屏幕進行程序選擇、程序啟 動和在批次字段進行輸入。奶酪中的pH值使用刺入式探針及JUMO AQUIS touch P進行測量，溫度由刺入式探針 測量。JUMO AQUIS touch P是一款模 塊化、多通道測量設備，集成了控制器與無紙化記錄儀，并能對液體進行分析。不論測量任務中是否包括pH值、氧化值、電容導率、高純水的阻抗、溫度或消毒（如離氯、總氯、二氧化氯、臭氧、過氧化氫、過氧乙酸），
 
AQUIS touch P均能提供一個中央集成平臺，顯示并處理相應的傳感器信號。位于阿爾卑斯山的兩個奶牛場的加熱室均與公司總部連接。生產線上傳來的批次數據可以在總部的服務器上進行提取，并且相關格式的打印輸出將以PDF文檔格式存儲在服務器上。此外，該打印輸出格式能顯示批次數據來源于哪個阿爾卑斯奶牛場，因此，該文件也會在相應的奶牛場的網絡打印機上打印出來。
 
對于Gebr. Baldauf GmbH & Co. KG來 說，對所需應用進行快速、簡單的實施很重要。得益于JUMO工程的系統級概念，為客戶提供了一個符合成本效益的、全面的解決方案。